隨州VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液（yè）箱頂部的進液（yè）口與（yǔ）淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統（tǒng）內安裝（zhuāng），且廠房高度（dù）不足時，液（yè）箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應（yīng）安（ān）裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化（huà）塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下（xià）向上。吸收（shōu）液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用（yòng）次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液（yè）淨（jìng）化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對（duì）各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率（lǜ）在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大（dà）氣。根（gēn）據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的（de）鮑爾環濾料（liào）。