產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的(de)進液口與淨化塔(tǎ)底部的出液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台上,平台平麵應平整牢(láo)固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆注混凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按(àn)設(shè)備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當(dāng)選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液(yè)由耐酸泵(bèng)打入塔頂,通(tōng)過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的(de)吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶(róng)液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效(xiào)率(lǜ)可達90%以(yǐ)上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化(huà)含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用(yòng)
1)安(ān)裝吸收塔時要先對各部件(jiàn)進行全麵檢(jiǎn)查,確定無損(sǔn)壞和變形(xíng)方向安裝,如發現有(yǒu)缺損變形,進行修補(bǔ)後(hòu)再安裝。
2)吸收(shōu)塔安裝在(zài)混(hún)凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭(lán)確保密封以防氣(qì)體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時(shí)應(yīng)仔細檢查清除各循環係統(tǒng)等處的雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔(tǎ)時(shí),有專(zhuān)人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度(dù),液麵高度僅(jǐn)低於溢流口(kǒu)。
產品特點(diǎn)
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係(xì)列中的三種規格(gé)的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化(huà)氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室(shì),再由(yóu)壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣(qì)液再次得(dé)到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大(dà)氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采(cǎi)取了以下措(cuò)施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象(xiàng)小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了(le)國內常(cháng)用(yòng)的鮑爾環濾料。
