發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117535
雙堿法脫硫工(gōng)藝是先用鈉堿性吸收液(yè)進(jìn)行煙氣(qì)脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫(liú)液,由於(yú)整(zhěng)個反應過程(chéng)是液氣相之間進行,避免了係(xì)統結垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利(lì)用率高、投資費用省、運行成本低,適用(yòng)於鍋爐煙氣、焦爐氣(qì)、鍋爐(lú)生產廢氣等的脫硫。
一、工藝特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資(zī)成本低;脫(tuō)硫液中(zhōng)主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備(bèi)運行和維護。
2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較(jiào)小的液氣(qì)比,達到(dào)較高的脫硫效率,一般≥90%。
3、脫硫劑可被循環使用,它(tā)的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和(hé)磨損,降低(dī)了(le)運行成(chéng)本。
4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發生率小,塔阻力(lì)低,△P≤600Pa。
二、工藝原理(lǐ)
1、工藝介紹
雙(shuāng)堿法脫硫係(xì)統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫(liú)塔(tǎ),該(gāi)堿性溶液霧化(huà)後與含硫煙氣充分(fèn)反應,從而脫(tuō)除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再(zài)生池被Ca(OH)2還原(yuán)成(chéng)NaOH,可再次循環使用。
2、工藝原理
含硫煙氣經除塵後,由引風機正(zhèng)壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣(qì)中SO2與吸收堿液再次反應(yīng),脫除90%以上的(de)二氧化硫(liú)。
脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定量的堿液(yè)後,經循(xún)環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態。
經多次循環後(hòu)的脫硫漿液排入後處理(lǐ)係統。由於設計的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達到同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

三、工(gōng)藝優(yōu)勢
1、煙氣(qì)係統
煙氣經煙(yān)道引風機直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中(zhōng)除(chú)塵、脫硫、排煙氣於(yú)一體(tǐ),煙氣升至(zhì)塔(tǎ)頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵(bèng)出現故障時,脫硫暫停(tíng)反應,煙(yān)氣可通過煙囪排入大氣。
2、脫硫塔SO2吸收係統
煙氣進入(rù)脫硫塔向上升起,與向(xiàng)下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫(tuō)硫(liú)塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接(jiē)觸吸(xī)收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越高。
脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了(le)NaOH和Na2SO3。脫(tuō)硫液排出塔(tǎ)外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。
脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流板碰(pèng)衝作用,煙氣攜帶的煙(yān)塵和其他水滴、固體(tǐ)顆粒(lì)被除霧器捕獲分離。
3、脫硫產物處理
脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛(qián)水泥漿泵從沉澱池排出處(chù)理好(hǎo),經(jīng)自然蒸發晾幹。由於(yú)石膏漿中含有固體雜質,影響石(shí)膏的質量,所以一般以(yǐ)拋棄法為高。排出沉(chén)澱池漿液可(kě)經水(shuǐ)力旋流器,稠(chóu)厚器增濃提固(gù)後,再排至渣場處(chù)理。
4、關於二次汙染的解決
雙堿法是以(yǐ)鈉堿吸收(shōu)SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固液分離,分離的固體殘渣(zhā)進行回收堆(duī)放再做他用。溶液流回(huí)再生池繼續使(shǐ)用,因此不會產生二次汙染。
5、吸收SO2效率及主(zhǔ)要影響因素(sù)
PH值:PH值高(gāo),SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值(zhí)高,結(jié)垢幾率小,避免吸收劑表麵純化。
溫(wēn)度:溫度低有利於氣液傳質,溶解SO2,但溫度(dù)低影響反(fǎn)應速度,所以脫硫(liú)劑的溫度不是一個獨立的不變因素,取決於(yú)進氣的煙氣溫度。
石灰粒度及(jí)純度:要(yào)求石灰純度≥95%,粒度控(kòng)製Pc200~300目內。
液(yè)漿濃度:控製在10~15%。