產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理(lǐ)其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在(zài)室(shì)內安裝時,液箱頂部的進(jìn)液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔底標高。
淨化係(xì)統內安裝,且廠房高度(dù)不足時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑內(nèi)。
液箱應安裝(zhuāng)在高度為100毫米左右的平台(tái)上,平台平麵(miàn)應平整(zhěng)牢固,使箱底板受(shòu)力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支(zhī)吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設(shè)基礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應(yīng)采取遮陽措施。
淨化塔頂部(bù)出口風管高度超過5米(mǐ)時,應設拉索固定。
工作原理(lǐ)
塔內(nèi)氣體由風機送入,氣體(tǐ)由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通(tōng)過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流(liú)吸收(shōu),中和後的氣體經塔內除(chú)霧段後,經煙(yān)囪排入大氣。不同(tóng)的酸性氣體采(cǎi)用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全(quán)麵檢查,確定無損壞和變形(xíng)方向安裝(zhuāng),如發現有(yǒu)缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收(shōu)塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液(yè)現象。
4)安裝完(wán)後,投入運(yùn)轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以(yǐ)免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專人負責管理,定(dìng)期(qī)檢查(chá)通風(fēng)係統、液循環係(xì)統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三(sān)種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫(qīng)氣(qì)體的平均淨化率在95%以上(shàng)。
2、結構設計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層(céng),使氣液再次得到充(chōng)分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進(jìn)了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采(cǎi)取了以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了(le)比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的新濾料一圓紋花環(huán),替代了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
