韶關（guān）多功能洗滌（dí）塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區（qū）需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接（jiē），但液（yè）箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足（zú）時（shí），液箱可（kě）設置在（zài）地坑或半地（dì）坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接（jiē）的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下（xià）向上（shàng）。吸收（shōu）液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔（tǎ）內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度（dù）<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應（yīng）及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分（fèn）接觸（chù）後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計（jì）原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑爾環濾料。