泉（quán）州VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表（biǎo）、閥門（mén）等部（bù）件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標（biāo）高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不（bú）足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液（yè）箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的（de）平（píng）台（tái）上（shàng），平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支（zhī）吊架,通風、液（yè）泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎（chǔ）。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液（yè）作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達（dá）95%以（yǐ）上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確（què）定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞（sāi）現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以（yǐ）上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結（jié）構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。