瓊中脫氨塔

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時（shí），平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫（tuō）分離後液相由（yóu）2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經（jīng）過吹（chuī）脫分離（lí）後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在（zài）吸附塔內（nèi）加入新（xīn）鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為（wéi）一定濃度的硫酸（suān）銨溶液（yè），再由吸（xī）附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收（shōu）。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構（gòu）、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化（huà）、石化、製藥、食（shí）品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）。大（dà）量氨氮廢（fèi）水排入水（shuǐ）體不僅（jǐn）引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多（duō）的（de）研究。其（qí）研究範圍涉及生（shēng）物法、物（wù）化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應（yīng）用方麵（miàn）展現出（chū）誘人的前景。