黔西（xī）南雙堿法（fǎ）脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙（shuāng）堿（jiǎn）法脫硫工藝是先（xiān）用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用（yòng）石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高（gāo）、液氣比小、吸收劑利用率高（gāo）、投資費用（yòng）省、運行成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣、焦（jiāo）爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富（fù），投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管（guǎn）道、設備腐蝕、衝（chōng）刷及堵塞，便（biàn）於（yú）設備運行和維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有（yǒu）較小的液氣比，達（dá）到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫（liú）沉澱均（jun1）發生（shēng）於塔體，避（bì）免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔（tǎ）阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充（chōng）分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙（yān）氣經除塵後（hòu），由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在（zài）噴淋塔內設置霧化係統，在該區段（duàn）空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿（jiǎn）液再（zài）次反應，脫（tuō）除90%以（yǐ）上的二（èr）氧化硫。

脫（tuō）硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係（xì）統，適當補充（chōng）一定量的堿液（yè）後，經循（xún）環（huán）泵再（zài）次送入（rù）噴（pēn）霧和配液係（xì）統中被再次利用，脫硫（liú）劑一直處於循環（huán）狀態。

經多次（cì）循環後的脫硫漿液排（pái）入（rù）後處理係（xì）統。由於設計的特殊性，經脫硫後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來（lái），達到同時（shí）除塵除霧的效果，潔淨煙氣（qì）終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣經（jīng）煙道引風機直接進入脫硫塔（tǎ），脫硫塔（tǎ）以空塔噴淋結構，設計（jì）空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集（jí）中除塵、脫（tuō）硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入（rù）煙囪排（pái）入大氣。當脫（tuō）硫泵出現故障時，脫（tuō）硫暫停反應（yīng），煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係（xì）統

煙氣進入脫硫塔向（xiàng）上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧（wù）化（huà）無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積（jī）越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入（rù）再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧（wù）器，經（jīng）除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他（tā）水（shuǐ）滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還（hái）有部（bù）分被氧（yǎng）化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉（chén）澱池排（pái）出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體（tǐ）雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿（jiāng）液可（kě）經水力旋流器（qì），稠厚器增（zēng）濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染（rǎn）的解（jiě）決

雙堿法是（shì）以鈉堿吸收（shōu）SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用（yòng）。有（yǒu）少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經（jīng）固液分（fèn）離，分（fèn）離（lí）的固體殘渣進行回（huí）收堆放（fàng）再做他用。溶液流回再生池繼續使用（yòng），因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收（shōu）速率大，脫硫效率高，同時PH值（zhí）高（gāo），結垢幾率小，避免吸收劑（jì）表麵純化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於（yú）氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑（jì）的溫度（dù）不是一個獨立的不變因素，取決於進（jìn）氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒度及（jí）純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿（jiāng）濃度：控製在10~15%。