產品屬訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液(yè)體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括(kuò)液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化(huà)塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱(xiāng)應安裝在(zài)高度為100毫米(mǐ)左右的平台上,平台平麵應(yīng)平整牢固,使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與(yǔ)淨化塔連接(jiē)的(de)通(tōng)風管道,均需單(dān)設支(zhī)吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由(yóu)風機送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不(bú)同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(wù)(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次(cì)氯酸鈉溶液(yè)作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查(chá),確(què)定無損壞和變形(xíng)方(fāng)向(xiàng)安裝,如發(fā)現有缺損變形,進行修補(bǔ)後再安裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混凝(níng)土基礎上,與混凝土基礎水平(píng)線一致,組裝後的吸(xī)收塔垂直(zhí)。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢(jiǎn)查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專(zhuān)人負責管(guǎn)理,定期檢查通風係統、液(yè)循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良(liáng)現(xiàn)象應及時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製(zhì)過程中,為難(nán)產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試(shì),取得了大量數據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的中段內筒形成壓力室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充(chōng)分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根(gēn)據以(yǐ)上設(shè)計原理(lǐ),改進了一般玻璃鋼(gāng)淨化(huà)塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了(le)一般淨化塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內(nèi)常(cháng)用的鮑爾環濾料。
