攀枝花多功能洗（xǐ）滌塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標（biāo）高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架（jià）,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設（shè）拉（lā）索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液（yè）由耐酸泵打（dǎ）入（rù）塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液（yè）作（zuò）吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎（chǔ）水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現（xiàn）象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期（qī）檢查通風係（xì）統（tǒng）、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發（fā）生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的（de）淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測（cè）試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室（shì），再由壓加（jiā）重（chóng）室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫（tuō）液，然後（hòu）排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則（zé）、溝（gōu）留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。