龍岩（yán）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管（guǎn）路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米（mǐ）左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂（dǐng）部出口風管高度超過（guò）5米時，應（yīng）設拉索固定。

工（gōng）作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時（shí）應仔（zǎi）細檢查清（qīng）除各循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結（jié）構設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再（zài）由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進（jìn）入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。