龍岩廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化（huà）塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足（zú）時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化（huà）塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度（dù）超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化（huà）硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝（níng）土基礎上，與混凝（níng）土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統（tǒng）、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如發生（shēng）有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能（néng）夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡（pào）管進（jìn）入貯液箱的吸收（shōu）中和（hé）液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。