陵（líng）水雙（shuāng）堿法脫硫塔-雙堿法脫硫（liú）塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉（nà）堿性吸（xī）收液進行煙氣（qì）脫（tuō）硫，然後（hòu）再用石灰粉再生脫硫液，由於（yú）整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液（yè）氣比小、吸收劑利用率高、投（tóu）資費用省（shěng）、運行（háng）成本低，適用（yòng）於（yú）鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料（liào）普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水（shuǐ）泵、管道、設備腐蝕、衝（chōng）刷及堵塞（sāi），便於設備運行和維護。

2、鈉（nà）基吸（xī）收（shōu）液（yè）對SO2反應速（sù）度快，故有較（jiào）小的液氣（qì）比，達到較高的脫硫效率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和（hé）磨損，降低了（le）運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫硫塔結構，運行（háng）可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用（yòng）鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石（shí）灰、消（xiāo）石灰）攪拌均勻後做成溶液打入（rù）脫硫塔，該堿性（xìng）溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經（jīng）脫硫劑再生池被Ca(OH)2還（hái）原成（chéng）NaOH，可再（zài）次循環使用。

2、工藝原理

含（hán）硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫（liú）塔內（nèi）。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間（jiān）充滿著由霧（wù）化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的（de）霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入（rù）脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔（tǎ）後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循（xún）環泵再次送入噴霧和配液係統中被（bèi）再次利用，脫硫劑一直處於循環狀（zhuàng）態。

經（jīng）多次循環後的脫硫漿液排入後處理（lǐ）係統。由於設計的特殊性（xìng），經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時（shí）除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放（fàng）。

三（sān）、工藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣經煙道引風（fēng）機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排（pái）煙氣於一體，煙氣升至塔（tǎ）頂進入煙囪排入大氣。當（dāng）脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣（qì）可通（tōng）過（guò）煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入（rù）脫硫塔向上升起，與向下（xià）噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫（tuō）硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸（chù）吸收SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越（yuè）高。

脫硫（liú）塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消（xiāo）耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外（wài）進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經（jīng）除霧器折流板碰衝作用（yòng），煙氣攜帶（dài）的煙塵和其（qí）他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產物處（chù）理

脫硫產（chǎn）物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿（jiāng）液可經水力（lì）旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次（cì）汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續（xù）使（shǐ）用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液（yè）中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再（zài）做他（tā）用。溶（róng）液流回再生池繼續使用，因此不會（huì）產生二次汙（wū）染。

5、吸收SO2效率及主要影（yǐng）響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大（dà），脫硫效率高，同時PH值（zhí）高，結垢幾率小（xiǎo），避免吸收劑表（biǎo）麵純化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於（yú）氣液傳質，溶解SO2，但溫度（dù）低影響反應速度，所以脫（tuō）硫劑（jì）的溫度不是一個獨立（lì）的（de）不變因素，取決於（yú）進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求（qiú）石灰純（chún）度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿（jiāng）濃度（dù）：控製（zhì）在10~15%。