遼源（yuán）廢氣（qì）處理塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔（tǎ）體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管（guǎn）路（lù）、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與（yǔ）淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足（zú）時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連（lián）接的（de）通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃（nóng）度（dù）<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢（fèi）氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用（yòng）吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中（zhōng）的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管（guǎn），廢（fèi）氣通過鼓泡管進入（rù）貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化（huà）塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。