遼源氮氧化物廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化（huà）塔底部的出（chū）液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右（yòu）的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作（zuò）原理

塔內（nèi）氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性（xìng）氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當（dāng）溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口（kǒu）。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係列（liè）中的（de）三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大（dà）量（liàng）數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的（de）循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料（liào）。