涼山VOC廢（fèi）氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓（yā）力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安（ān）裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平（píng）台平麵應（yīng）平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按（àn）設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板（bǎn）淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下（xià）噴（pēn）淋，形成（chéng）逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大（dà）氣（qì）。不（bú）同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一（yī）致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專（zhuān）人（rén）負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統（tǒng）、噴液裝（zhuāng）置是否發（fā）生異（yì）常現象，如發（fā）生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液（yè）麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據（jù），經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液（yè）再次得到充分接（jiē）觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。