涼（liáng）山廢氣處理塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化（huà）塔的下部，寒冷地（dì）區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液（yè）口與（yǔ）淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底（dǐ）板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔（tǎ）內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效（xiào）率（lǜ）可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔（tǎ）時要（yào）先對（duì）各（gè）部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝（zhuāng），如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎（chǔ）水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭（lán）確保密（mì）封以防氣體逸出和（hé）漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管（guǎn）理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液（yè）應保持高（gāo）度（dù），液麵高（gāo）度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化（huà）塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。