開封廢氣淨化塔的原理與特點（diǎn）

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導（dǎo）體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領（lǐng）域。氣體淨化塔屬兩（liǎng）相逆向（xiàng）流（liú）填料吸收塔。廢氣體從廢氣處（chù）理塔體下方進氣口沿切向進入（rù）淨化（huà）塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進（jìn）氣段空間，然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性（xìng））物質與液相中堿性（xìng）（或酸性）物（wù）質發生化學反（fǎn）應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨（suí）吸收（shōu）液流入下部貯（zhù）液槽。未完全吸收（shōu）的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。 

廢（fèi）氣淨（jìng）化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導（dǎo）體清（qīng）洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域（yù）。 

廢氣淨化塔工作原理 

氣體淨化塔：屬兩相逆向（xiàng）流填料（liào）吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化（huà）塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過（guò）均流段上升到（dào）一級填料吸收段。在填料的表麵上（shàng），氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性（xìng））物質（zhì）發生化學（xué）反應（yīng），反應生成物質（多為可（kě）溶性酸（堿）類（lèi））隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或（huò）堿（jiǎn）性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然後酸性（xìng）（堿性）氣體上升（shēng）到二級填料段、噴淋段進行與（yǔ）一級類似的吸收（shōu）過程。二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓（yā）力不同，吸收酸（suān）性（堿（jiǎn）性）氣體濃度（dù）範圍也有所不同。在（zài）噴淋段及填料段兩相接（jiē）觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控製（zhì）空塔流（liú）速與滯留時間保證這一過程的充分與穩定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸（xī）收（shōu）液霧（wù）滴在這裏被清除下來，經過處理後的潔淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的性能特（tè）點 

1、廢氣淨化設備適（shì）用範圍廣（guǎng）：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業（yè）部門生產（chǎn）過程中（zhōng）排放的有機廢氣、硫酸、硝酸（suān）、  鹽酸、  氫氟酸（suān）等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮（dàn）氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采用工業廢氣淨化（huà）設備，都可得到滿（mǎn）意的效果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（堿）霧廢氣淨化塔采用二級逆（nì）向噴淋，填料比表麵積大，由試驗研究確定的氣比保（bǎo）證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設（shè）備阻（zǔ）力（lì）低：在保證（zhèng）足夠氣液接觸麵積基（jī）礎上，工（gōng）業廢氣淨化塔選用空（kōng）氣動力特性填料品種及結構形式，使設備阻力在額定風量下不超過（guò）40毫米水柱，是國內各（gè）種填料吸收塔中阻力低的一種。這對於配（pèi）用耐腐蝕低壓通風機（jī）極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積（jī）小：工業廢氣淨化處理塔采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收液（yè）槽、循環泵、吸收（shōu）液管（guǎn）道係統組合成一套完整（zhěng）的工業廢氣處理設備，結構緊湊，便於現（xiàn）場安裝及操作管理，占地麵積小（xiǎo），無論（lùn）對新建工程還是技改項目（mù）都可適（shì）應。  

廢氣（qì）淨化塔試用的填料：聚丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環、花環填料等。