晉中尾氣淨化塔生產工（gōng）藝有哪些？

廢（fèi）氣處理工程生產工藝主要包（bāo）括四個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進（jìn）入（rù）恒（héng）濕機廢氣處（chù）理塔（tǎ）。濕試旋轉板廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風（fēng）機進入活（huó）性炭吸附器。有機（jī）廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣。活性炭采（cǎi）用大麥粒狀活性炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭和附著力水平較高。在其活力表麵吸收低（dī）濃（nóng）度的有機廢氣，經淨化處（chù）理（lǐ）後，氣體從外排煙管高處達到環保標準。

不（bú）鏽鋼噴淋塔又稱尾（wěi）氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所（suǒ）有大、中、小型封閉或半封閉的室（shì）內空間。可分為立式尾氣淨化塔或（huò）柱式尾氣（qì）淨化塔；可分（fèn）為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨化塔。

在碳分子篩淨化處理步驟普遍推廣的今天，氮水預冷器的設置非（fēi）常重要。一般來（lái）說，碳分子篩淨化器的生產加（jiā）工氣（qì）體溫度（dù）為（wéi）8~12℃，因此，空冷塔（tǎ）必須采用二次（cì）噴灑。一級為常溫水。二次噴灑（sǎ）為冷水。水冷塔製冷水溫度始（shǐ）終保持（chí）在15~18℃。冷凍水由（yóu）冷煤製冷機組（zǔ）製冷，其溫度為5~8℃。隻有這（zhè）樣才能保證空冷塔低（dī）範圍內。

如果（guǒ）氬減壓渣油中氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷卻（què）器的粗氬側，導致粗氬中氮含量（liàng）急劇增加。由於碳分子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器的傳熱溫差是根據一定的粗氬成分定（dìng）製的（de），因此粗氬中氮含（hán）量（liàng）的顯著增加可能導致粗氬冷卻器的（de）溫差降低，甚至為0。因此（cǐ），粗氬氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣油（yóu）的提取也減少，汽體的提升速（sù）率降低，Z終導致板塔（tǎ）泄漏（lòu），破壞了粗（cū）氬氣塔蒸餾塔的工作條（tiáo）件。這通常被稱為“氮（dàn）塞”狀況。

通過（guò）縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個板塔向上，即使在後塔頂部獲得一（yī）定的（de）純度氣氧。下塔塔板數量越（yuè）大，氣（qì）氧純度越高。當氮進入（rù）空調（diào）蒸發器（qì）的（de）冷疑側時，被液氧製冷成液氮，一個（gè）分為下塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜氧（yǎng）氣含量為（wéi）36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上塔頂部作為上塔流回液。

顯（xiǎn）示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾（liú）裝置，由塔（tǎ）鑒（jiàn）、板（bǎn）塔、筒殼（ké）、冷疑空調蒸發器三部（bù）分組成。壓液氣體（tǐ）徑熱交換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過每一塊俄羅斯新（xīn）聞板組（zǔ）成，與板塔上的液體接觸進行熱交換。隻要板（bǎn）塔數量多，就可以在塔的（de）頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成液體，部分作為液氮產品，由冷疑空（kōng）調蒸發器引出，另一部分作為流回液（yè），沿板塔自上而下流動。流回液與（yǔ）上升（shēng）蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含（hán）氧量較高的液體，稱為氧氣充足的液空或鑒液，其含氧量與下塔（tǎ）工作壓（yā）力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上（shàng）下，被（bèi）氣氮（dàn）加熱揮發為氧（yǎng）氣充足的液空。