晉（jìn）中雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸（xī）收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個（gè）反應過程是液（yè）氣相之間進行，避免了係統結（jié）垢問題，而且脫硫（liú）速率高、液氣比小、吸收劑利（lì）用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦（jiāo）爐（lú）氣（qì）、鍋（guō）爐生產廢氣等的（de）脫（tuō）硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料普通（tōng），資源豐富，投資（zī）成本（běn）低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵（bèng）、管道、設備腐（fǔ）蝕、衝（chōng）刷及（jí）堵塞（sāi），便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液氣比，達到較（jiào）高（gāo）的（de）脫硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可被（bèi）循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵（dǔ）塞（sāi）和磨損，降低（dī）了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔（tǎ）結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿（jiǎn））和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入（rù）脫硫塔，該堿性溶（róng）液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理（lǐ）

含硫煙氣經除塵後，由引風機（jī）正壓吹入噴淋脫（tuō）硫（liú）塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收堿液再次（cì）反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部（bù），定時定期排（pái）入脫硫塔後設置的（de）收集係統，適當補充一定量的堿液後，經（jīng）循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特（tè）殊性（xìng），經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣中的液滴分離出來（lái），達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標（biāo）排放。

三、工（gōng）藝（yì）優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進（jìn）入脫硫塔（tǎ），脫硫塔以（yǐ）空塔噴淋結構，設計空速（sù）小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中（zhōng）除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙（yān）囪（cōng）排入（rù）大氣。當脫（tuō）硫（liú）泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙（yān）氣可通過煙囪排入大氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向（xiàng）上升起，與（yǔ）向下噴淋的脫硫塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內（nèi）堿液霧化（huà）吸收SO2及粉（fěn）塵，生（shēng）成Na2SO3，同時（shí）消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入（rù）再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離（lí）子（zǐ）並補（bǔ）入Na2SO3（或NaOH），經循環（huán）脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿（jiāng），具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自（zì）然蒸（zhēng）發晾（liàng）幹（gàn）。由於石膏漿中含有固體雜（zá）質，影（yǐng）響石膏的質量，所以（yǐ）一般以拋棄法為（wéi）高（gāo）。排出沉澱池漿液可經水力旋流（liú）器，稠（chóu）厚器增濃提固後，再排至渣場處（chù）理。

4、關於二次汙染的（de）解決

雙堿法是以鈉堿吸（xī）收SO2,其產物（wù）可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶入石膏漿液中，經固液（yè）分離（lí），分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶（róng）液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫（wēn）度：溫度低有利於氣液傳質，溶解（jiě）SO2，但溫度低影響反應速（sù）度，所以脫硫劑的溫度（dù）不是一個獨立的不變因素，取（qǔ）決於進氣的煙（yān）氣溫度。

石灰粒度及（jí）純度：要（yào）求石灰純度（dù）≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。