呼倫貝爾雙堿法脫硫塔-鈉鈣雙堿法脫硫塔產品-河北大菠萝福利中心app環保設備科技有限公司

鈉鈣雙堿法脫（tuō）硫工（gōng）藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基礎上結合鈉（nà）堿（jiǎn）法發展起來（lái）的工藝，它克服了石灰（huī）石/石膏法容易（yì）結垢、鈉堿法運行（háng）費用高的缺點。它（tā）利用鈉鹽易溶（róng）於水，在脫硫除塵塔（tǎ）內部采用鈉堿（jiǎn）吸收（shōu）SO2，吸收後的脫硫液（yè）在再生（shēng）池內利用廉價的石（shí）灰（huī）進行再生，從而使得鈉離子循環吸收利用。 

該工（gōng）藝綜合（hé）石灰法與鈉堿法的特點，既解決了石灰法的塔內易結垢的問（wèn）題，同時又具備鈉堿法吸收效率高的優點。 

工藝流程介紹 

鍋爐產（chǎn）生的煙氣首先由引風機正（zhèng）壓沿（yán）切線送入旋流板脫硫除塵塔內（煙氣進口設（shè）置在脫硫除塵塔中下部），在脫硫除塵塔的入口處設置了予降溫脫硫係統，經過降溫後的煙氣進（jìn）入脫硫除塵塔（tǎ）。在（zài）脫硫除塵塔內首先設置（zhì）一層吸收旋流板--煙氣與脫（tuō）硫劑混合反應層，煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸（chù），兩者充分混合；在吸收旋流板上下設置二（èr）層霧化係統，在該區段空（kōng）間充滿著由（yóu）霧化（huà）器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除80%以上的二氧化硫。噴霧係統的合理選型（xíng）及科學布置，使（shǐ）該霧化區形成無死角、重疊少（shǎo）的霧狀液體均勻分布的霧化區段，煙氣較長時間內在霧化區中穿行，煙氣中SO2有了充足的機（jī）會與脫硫液接觸，並不斷與霧滴（dī）相碰，其中SO2與吸（xī）收液進行反應，從而被脫除（chú），同時殘留煙塵被帶（dài）上“水珠”，質量增（zēng）大，落入脫硫除塵塔底部（bù）。

 在二（èr）層霧化噴（pēn）淋層上方設置一層除塵（chén）旋流板（bǎn）及水膜溢流槽，用以提升除塵效（xiào）果。 

脫硫除（chú）塵（chén）後的液體由脫（tuō）硫除塵塔底部流入反（fǎn）應池與石灰（huī）漿液進（jìn）行再生反應，反應後（hòu）的漿液流入沉澱池進行沉澱再生，再生後的（de）上清液（鈉堿）溢流入清液（yè）池（chí），在清液池內適（shì）當補充一定量（liàng）的堿液後經循環泵（bèng）再次送入噴淋係統中。 

經脫硫後的煙（yān）氣通過塔頂旋流板除霧器時，利用其（qí）導向作用產生強大的離心力，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的（de）效果。潔淨煙氣*終達標排放。 

工藝原理 

鈉鈣雙堿（jiǎn）法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純堿啟動（dòng），鈉鈣吸收SO2、石灰再生（shēng）的方法（fǎ）。其基本化學原理可分脫硫過程和再生過程： 

Ⅰ、脫硫過程

Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2 (1) 

2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O (2) 

NaCO3 + SO2 + H2O→2NaHSO3 + CO2 (3)

(1) 式為吸收啟動（dòng）反應式； 

(2) 式為主要（yào）反應式，pH＞9（堿性較高時） 

(3) 式為當堿性降低到中性甚至酸性時（5＜pH＜9） 

Ⅱ、再生過程

2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5) 

NaSO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO31/2 H2O (6) 

在石灰漿（jiāng）液（石灰達到飽和狀況）中，中性（兩（liǎng）性）的NaHSO3很快（kuài）跟（gēn）石灰反應從（cóng）而釋放（fàng）出[Na+]，隨後生成的[SO32-]又繼續跟石灰反（fǎn）應（yīng），反應生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉澱下來（lái），從而使[Na+]得到再生，吸收液恢複（fù）對SO2的吸收能力，循（xún）環使用。 

由於氧化副反應（NaSO3+1/2O2→NaSO4）生（shēng）產的NaSO4難予再生，使堿（NaOH）的消耗量（liàng）有所增（zēng）加，需每天補充0.5kg燒堿（NaOH）。

 脫硫除塵副（fù）產物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化後），用戶（hù）可以根據自己的需要（yào），采用不同的方法對副（fù）產品進行處理。