產品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其(qí)基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報(bào)價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥(fá)門等部件(jiàn)。
液箱置於淨化(huà)塔的(de)下部,寒冷地區需要(yào)在室內安裝時,液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部的出液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標(biāo)高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台上,平(píng)台(tái)平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板(bǎn)淨化塔(tǎ)時,室外安裝應(yīng)采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管(guǎn)高度超過5米時,應設拉(lā)索固定。
工作原理
塔內氣體由(yóu)風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐(nài)酸泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除(chú)霧(wù)段後,經煙囪(cōng)排入大氣(qì)。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收(shōu)中和液,當溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶(róng)液(yè)作吸收中和液淨化(huà)含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢查(chá),確定無損壞和變形方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再(zài)安裝(zhuāng)。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝(níng)土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組裝吸收塔時,各部(bù)法(fǎ)蘭(lán)確保密封以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙(wū)垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否(fǒu)發生異常現象,如發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品(pǐn)性能夠公司先後(hòu)三次對係列中的三種規格的淨(jìng)化塔進行(háng)模擬性生產測(cè)試,取得了大量數據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風(fēng)機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過(guò)鼓(gǔ)泡管進入(rù)貯液箱(xiāng)的吸收中和(hé)液中產生鼓(gǔ)泡(pào),氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再次得到充分接(jiē)觸後,經脫液風脫液,然後排入大(dà)氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表(biǎo)麵(miàn)積大,穿孔(kǒng)率(lǜ)高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小的新(xīn)濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。
