紅河氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴（pēn）淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內（nèi）。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平（píng）台（tái）上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按（àn）設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣（qì）體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的（de）酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以（yǐ）上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要（yào）先對各部件（jiàn）進（jìn）行全（quán）麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防（fáng）氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完（wán）後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生（shēng）異常（cháng）現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保（bǎo）持高度，液麵高（gāo）度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製（zhì）過程（chéng）中（zhōng），為難（nán）產品性能（néng）夠公司先後（hòu）三次對係列中的（de）三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分（fèn）折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給（gěi）各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過（guò）鼓泡管進（jìn）入貯液箱的（de）吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次（cì）得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根（gēn）據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用（yòng）了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。