產品屬(shǔ)訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
概述
具有耐腐、防腐及維修方便(biàn)等(děng)特點。廣泛適用於化工(gōng)、醫(yī)藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸(xī)收和淨化處(chù)理,能很好的保護環(huán)境,美化生活。
為使吸收充分,使液體(tǐ)吸收劑與氣體充(chōng)分接觸。采用的吸收方法主要有噴(pēn)淋吸收、鼓(gǔ)泡吸收和膜(mó)式(填料)吸收。
用途(tú)
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染(rǎn)環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有(yǒu)很大的利用價值,例如,用水吸收(shōu)空氣中含有的丙酮(tóng)蒸氣,以回收其中的丙酮(tóng),又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體(tǐ),以回收(shōu)鹽酸等等。
3、製取半成品或(huò)成品:在化工(gōng)生產中,常常用吸收塔來(lái)製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合(hé)物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱(xiāng)的吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡(pào),氣(qì)泡通過濾料環層(céng),使氣液再次得(dé)到充分接觸(chù)後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸(chù)反應。吸收後的廢(fèi)氣繼續向上流動至(zhì)二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和(hé)液接觸,再次發生中和反應,根據(jù)廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋(lín)裝置,淨化達標(biāo)後的氣體通過除霧器排入大(dà)氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械(xiè)、電力等行業進行處理主要有害氣(qì)體的吸引淨(jìng)化塔裝置,主要可以淨化水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢(fèi)氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品(pǐn)特點
它在工業企業中(zhōng),伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工(gōng)藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好(hǎo)設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能(néng)強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉(zhuǎn)動部件。 風阻(zǔ)小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間(jiān)的擴散吸收等現象,進行兩者(zhě)之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸(chù),足夠的噴淋高度(dù),可以保證含酸(suān)氣體在塔(tǎ)內有足夠多的停留時間(jiān),鑒於(yú)上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保(bǎo)養
1、用(yòng)戶根據我公司提供的基礎資料進(jìn)行(háng)混凝土基礎施工;本設備(bèi)宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單(dān)獨支(zhī)撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免(miǎn)使法蘭產生裂紋(wén)。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊(diàn)片。
4、設備安(ān)裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯(lián)係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水(shuǐ)泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定(dìng)期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保(bǎo)設備正常運行。
8、塔器設備的正(zhèng)常(cháng)運(yùn)行,有專人負責(zé)管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池(chí)液位是否正常,補水浮(fú)球開關(guān)是否正(zhèng)常,氣液濃度是否在規定(dìng)範圍內等等,如(rú)發現問題應(yīng)及時解決。
9、每年定期對設備(bèi)進行全麵(miàn)檢查,防患於未然。
