產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報(bào)價(jià)為定金
塔(tǎ)體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修(xiū)方便(biàn)等特點。廣(guǎng)泛適用(yòng)於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣(qì)、廢氣(qì)的吸收(shōu)和淨化處理,能很好的保(bǎo)護環境,美化生活(huó)。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用(yòng)的吸收方法主要(yào)有噴淋(lín)吸收、鼓(gǔ)泡(pào)吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出(chū)的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放(fàng)之前要進行淨化。
2、尾(wěi)氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些(xiē)物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮(tóng)蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸(xī)收廢鹽酸(suān)中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品(pǐn)或(huò)成品:在化工生產(chǎn)中,常常用吸收塔來製取氣體的溶(róng)液。
4、分離(lí)氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓(yā)入淨化塔的鼓泡室(shì),再(zài)由壓加重室均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至(zhì)一層填料(liào)層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填(tián)料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料(liào)及噴淋裝置,淨化達標後的氣(qì)體通過除(chú)霧器排入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等行業進行處理主要有害氣體的(de)吸引(yǐn)淨化塔裝置,主要可以淨化水(shuǐ)溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度硫(liú)化氫廢氣及不(bú)易吸(xī)收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。
產(chǎn)品(pǐn)特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學(xué)分析等工藝過程的(de)進行(háng),往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設(shè)備。具有下述(shù)特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強(qiáng),經久(jiǔ)耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外(wài),再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範(fàn)圍(wéi),淨化塔的空(kōng)塔速度高,體積小。
產品組成(chéng)
利用(yòng)相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象(xiàng),進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了(le)兩者之間的接觸,足夠的噴淋(lín)高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停(tíng)留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備(bèi)的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄(xù)水槽)、填料(liào)、噴淋裝置(含(hán)循環水(shuǐ)泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護(hù)保養
1、用戶根據(jù)我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎(chǔ)施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土(tǔ)基礎(chǔ)上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時(shí)要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免(miǎn)使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不(bú)得(dé)采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行(háng)循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是(shì)否與訂(dìng)購設備提供條件(jiàn)一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開(kāi)循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意(yì):泵不可以倒轉,不可以(yǐ)空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備(bèi)的正常運行,有專人負(fù)責管理,應經常檢查風機、水(shuǐ)泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液(yè)位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
