鶴壁脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和（hé）吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝（yì）流程

送來的含（hán）氨廢水直（zhí）接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後（hòu），流程分為氣相（xiàng）和液相（xiàng）兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨（ǎn）溶液（yè），再（zài）由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫（wēn）度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作（zuò）條件也（yě）是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢（fèi）水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度（dù）氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的（de）前景。