鶴壁氨氮汙水處理（lǐ）設備（bèi）

氨氮吹脫（tuō）塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多（duō）數以（yǐ）銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌（bàn）混合、加（jiā）熱後，通（tōng）過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內（nèi）部分（fèn）離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液（yè），再由吸（xī）附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製（zhì）成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等（děng）操（cāo）作條（tiáo）件也是影響吹脫效率（lǜ）的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力（lì）相應（yīng）增大，有利於氨氮吹（chuī）脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛（fàn）現象。因（yīn）此，對（duì）一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥（féi）、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理（lǐ）方（fāng）麵開展（zhǎn）了較（jiào）多的研究（jiū）。其（qí）研究（jiū）範圍涉（shè）及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物（wù）理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出（chū）誘人的前景。