產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中(zhōng)的汙染物傳送到(dào)液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上(shàng)報(bào)價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的(de)下部(bù),寒冷(lěng)地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進(jìn)液口與淨化塔底(dǐ)部的出液口用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也需(xū)底於淨化(huà)塔底標高(gāo)。
淨化係統內安裝,且廠房高度(dù)不足時,液箱可設置在地坑或半地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆注混凝土(tǔ)基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化塔時,室外安裝應(yīng)采取遮陽(yáng)措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設(shè)拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機(jī)送入,氣(qì)體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收(shōu),中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大(dà)氣。不同的(de)酸性氣體采用不同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次(cì)氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化(huà)含(hán)氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以(yǐ)防氣體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人(rén)負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否(fǒu)發生異常現象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處(chù)理。
6)循(xún)環(huán)液應保持高度,液麵(miàn)高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能(néng)夠公司先後三次對係列中的三(sān)種(zhǒng)規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量(liàng)數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫(qīng)氣體的平(píng)均淨化率在(zài)95%以上(shàng)。
2、結構設計合理
采(cǎi)用氫氧(yǎng)化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒(tǒng)形成壓力室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理(lǐ),改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的(de)新濾(lǜ)料一(yī)圓紋花環,替代(dài)了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
