產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路(lù)、壓力表、閥門等部(bù)件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下(xià)部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝時,液箱頂部的(de)進(jìn)液(yè)口與淨化塔底部的出液(yè)口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔底標高。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠房高(gāo)度不(bú)足時,液箱可設置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安裝(zhuāng)在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管(guǎn)高度超過5米時,應設拉索(suǒ)固定。
工(gōng)作原(yuán)理
塔內氣體由(yóu)風(fēng)機送入,氣體由下(xià)向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙(yān)囪排入大氣(qì)。不同(tóng)的酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和(hé)液淨化含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝(zhuāng)與使用
1)安裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安(ān)裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎(chǔ)水平(píng)線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防氣(qì)體逸出(chū)和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應(yīng)及時處理。
6)循環(huán)液應保持高度,液(yè)麵高度僅低(dī)於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種(zhǒng)規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫(qīng)氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由(yóu)壓加重室均配(pèi)給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入大氣。根據以(yǐ)上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵(bèng)係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有規則、溝(gōu)留現象(xiàng)小(xiǎo)的新濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內(nèi)常用的鮑爾環濾料。
