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海南藏族自治州雙堿(jiǎn)法脫(tuō)硫(liú)塔-雙堿法(fǎ)脫硫塔工作原理

發(fā)布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117107

雙堿法脫硫工藝是先(xiān)用鈉堿性吸收液進行煙氣(qì)脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液氣相之間進(jìn)行,避免(miǎn)了係統(tǒng)結(jié)垢問(wèn)題,而(ér)且脫硫速率高、液氣比小、吸收(shōu)劑(jì)利用率高、投資費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐(lú)氣、鍋(guō)爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理(lǐ)

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫(tuō)硫,材料普通,資源豐富,投(tóu)資成本低(dī);脫硫液中主要(yào)為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解水泵、管道(dào)、設備腐蝕、衝(chōng)刷(shuā)及堵塞,便於(yú)設備運行和維(wéi)護。

2、鈉基吸(xī)收液對SO2反應速(sù)度快,故有(yǒu)較小的液氣比,達(dá)到(dào)較高的脫硫效率,一般(bān)≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它(tā)的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞(sāi)和磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發(fā)生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係(xì)統采(cǎi)用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌(bàn)均勻後做成溶液打入脫硫(liú)塔,該堿性溶液霧化後(hòu)與含硫(liú)煙氣充分反應,從而(ér)脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可(kě)再次循環(huán)使用。

2、工藝原理

含硫(liú)煙氣經除塵後,由引風機正壓吹(chuī)入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區(qū)段空間充(chōng)滿著由霧化器噴出的粒(lì)徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的(de)液體落入脫硫塔底部,定(dìng)時定(dìng)期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑(jì)一直處於循環狀態。

經多次(cì)循環後的脫硫(liú)漿液排入後處理係(xì)統。由於設計的特殊性,經脫硫後(hòu)的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的(de)液滴分離出來,達到同時除塵除霧的(de)效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙(shuāng)堿(jiǎn)法脫硫塔-雙堿法脫硫(liú)塔工作原理

三、工藝優勢(shì)

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進(jìn)入脫(tuō)硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設(shè)計(jì)空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣(qì)於一體,煙氣(qì)升(shēng)至塔頂進入煙囪排(pái)入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙氣(qì)可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔(tǎ)SO2吸收係統

煙氣(qì)進入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采(cǎi)用(yòng)噴嘴式(shì)空塔噴淋(lín),將溶劑霧化無數(shù)液滴(dī),讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積(jī)越大,兩相傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔內堿液霧(wù)化吸(xī)收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液(yè)排出塔(tǎ)外進入再生池與Ca(OH) 2反應(yīng),再生出鈉離(lí)子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵(bèng)打入脫硫循環吸收SO2。

脫(tuō)硫塔頂(dǐng)部裝有除霧器,經除(chú)霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏(gāo)漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經自(zì)然蒸發晾(liàng)幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏(gāo)的質量,所以一(yī)般以拋棄法為高(gāo)。排(pái)出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃(nóng)提固後,再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的(de)解決

雙堿法是以鈉堿吸收(shōu)SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能(néng)夠再生被帶(dài)入石(shí)膏漿液中,經固液分離,分離的(de)固體殘渣進(jìn)行回收(shōu)堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因此不會產生二次汙(wū)染。

5、吸(xī)收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵純化(huà)。

溫度:溫度(dù)低有利於氣液(yè)傳質,溶解SO2,但溫度(dù)低影響(xiǎng)反應速度,所以脫(tuō)硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素,取決於(yú)進(jìn)氣的煙氣溫度(dù)。

石灰(huī)粒(lì)度(dù)及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製在10~15%。


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