海（hǎi）口噴（pēn）淋淨化塔（tǎ）

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理原理（lǐ）

其基本原理是利用氣體與液體間（jiān）的（de）接觸（chù），而將氣體中的汙（wū）染物傳（chuán）送到液體中，然後（hòu）再（zài）將清潔之氣體與被汙染的液體分離達（dá）成清淨空氣的目的。

氣流中的（de）粒狀汙染物與洗滌（dí）液接觸之後，液滴或液膜擴散附（fù）於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子（zǐ）借著重（chóng）力、慣性力等作用達到分離去除之目（mù）的。氣態汙染（rǎn）物質（zhì）則借著紊流、分子擴散（sàn）等質量傳送以（yǐ）及化學反應等現象傳送入洗滌液（yè）體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴（pēn）淋分組（zǔ）分級式。當處理廢氣為酸（suān）性（xìng）時，一般宜采（cǎi）用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢（fèi）氣為堿性時，一（yī）般用中性（xìng）或偏（piān）酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔（tǎ）內外向夾套組成的均壓室，通過勻格（gé）柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進（jìn）行一級噴淋，使氣液二相得（dé）到一（yī）次充分接觸，經一級處理（lǐ）後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充（chōng）分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口（kǒu）經風道排入大氣。

適用（yòng）對象

電子工業、半（bàn）導體製造（zào）業、PCB製造業（yè）、LCD製造（zào）業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程（chéng）、染（rǎn）料/製藥/化（huà）學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣（qì）SOx/NOx之去掉（diào）、其（qí）他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理（lǐ）的主（zhǔ）要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度難（nán）以吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於（yú）化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼（gāng）和（hé）聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣（yī）樹脂作防老（lǎo）化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含（hán）量不低於75％，層數按大型及（jí）技術標準（zhǔn）要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可（kě）靠。

玻璃鋼塔體質量可信（xìn），性能良好（hǎo）

根據（jù）酸霧淨化塔各部件（jiàn）的工作環境，分別選用了（le）耐堿性能好和結構強度（dù）高（gāo）的樹脂，外表采（cǎi）用（yòng）防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采（cǎi）用了（le）若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性（xìng）腐蝕氣體的環境（jìng）中，除（chú）承受塔體自身壓力及溶液（yè）壓（yā）力外，還要承受工作時的風壓（風（fēng）機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有（yǒu）良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度（dù）。因（yīn）此，我廠在充分考慮（lǜ）和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素（sù）後，針對塔型結構（gòu）和使（shǐ）用環境特點，按惡劣的（de）工作環境下，整個玻璃鋼部件（jiàn）仍保持富（fù）裕的儲備強度。