海口氮氧（yǎng）化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原（yuán）理是利（lì）用氣體（tǐ）與液體間的接（jiē）觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成（chéng）清淨（jìng）空（kōng）氣的目的（de）。

氣流中（zhōng）的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後（hòu），液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或（huò）者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性（xìng）力（lì）等作用達到分離（lí）去除之目的。氣態汙染物質則借著（zhe）紊流、分子擴散（sàn）等質量傳送以及化學（xué）反應等現象傳（chuán）送入洗滌液體中達（dá）到與（yǔ）進流氣體分離之目的。並（bìng）可在洗滌液中添加化學物質，以（yǐ）吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收（shōu）型淨（jìng）化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處（chù）理廢氣為酸（suān）性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸（xī）收（shōu）和液。當處理廢氣為堿性（xìng）時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓（yā）入（rù）洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻（yún）格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一（yī）級噴淋，使氣液二相得到（dào）一次充分接（jiē）觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段（duàn）減速進入二級填料噴（pēn）淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器（qì）脫液除霧後，尾氣（qì）由排出口經風道排入大氣。

適用（yòng）對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料（liào）/製藥/化學工（gōng）業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高（gāo）強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝（zhuāng）維修方便（biàn），輕巧（qiǎo）耐（nài）用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理（lǐ）的主要有害氣體為（wéi）水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃（nóng）度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業。

選（xuǎn）用材質（zhì）

采用玻璃鋼和（hé）聚氯乙烯材（cái）料整體（tǐ）纏繞成型。塔體外表麵采（cǎi）用耐水、耐老（lǎo）化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於（yú）0.5mm。在強度（dù）與內外表麵問采（cǎi）用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡（dù）層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求（qiú）敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強（qiáng）度可靠。

玻璃鋼（gāng）塔（tǎ）體質量可（kě）信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環（huán）境（jìng），分別選用了（le）耐堿性能好和結構強度高的（de）樹脂，外（wài）表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋（jīn），並根據各種型號（hào）的體型大小分別（bié）采用了圓筒（tǒng）形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工（gōng）作在酸（suān）堿性腐蝕氣體的環境中，除承受（shòu）塔體自身壓力及溶液壓力外，還（hái）要承受工作時的風壓（風（fēng）機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要（yào）有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗（kàng）拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強（qiáng）度折（shé）減係數（shù）及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持（chí）富裕的儲備強度。