海北VOC廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路（lù）、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液（yè）口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注（zhù）混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用（yòng）不同的吸（xī）收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃（nóng）度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度（dù）<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上（shàng）。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無（wú）損壞（huài）和變形方向安裝，如發（fā）現有缺（quē）損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收（shōu）塔（tǎ）安（ān）裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循環（huán）係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過（guò）程（chéng）中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產（chǎn）測試，取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉（nà）溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重（chóng）室均配給（gěi）各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中（zhōng）和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環（huán）層，使氣液再次得（dé）到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨（jìng）化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替（tì）代了（le）國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。