海（hǎi）北廢（fèi）氣處理塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口（kǒu）用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化（huà）塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙（yān）囪排入（rù）大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化（huà）含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投（tóu）入運轉時應仔（zǎi）細檢（jiǎn）查清除各循（xún）環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試（shì）製過程中，為（wéi）難產品（pǐn）性能夠公司先後三（sān）次（cì）對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸（xī）收中（zhōng）和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根（gēn）據以（yǐ）上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結（jié）構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑（bào）爾（ěr）環濾料（liào）。