果洛雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工（gōng）藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整（zhěng）個（gè）反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢（gòu）問題，而且脫硫（liú）速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用（yòng）省（shěng）、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫。

一、工（gōng）藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富（fù），投（tóu）資成本低（dī）；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的（de）再生及脫硫沉澱均（jun1）發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故（gù）發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿（jiǎn）、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石（shí）灰）攪拌均勻後做成溶（róng）液（yè）打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣（qì）充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫（tuō）硫產（chǎn）物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴（pēn）淋塔內（nèi）設置霧化係統，在該區段空間充（chōng）滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧（wù）化液（yè）滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫（tuō）硫（liú）塔後（hòu）設置的收集係統，適當補充一定（dìng）量的堿液後，經循環泵再（zài）次送（sòng）入噴（pēn）霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿（jiāng）液（yè）排入後處理係統。由於（yú）設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔（tǎ）頂除霧器時，將煙氣中的液（yè）滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經（jīng）煙道引風機直（zhí）接（jiē）進入脫硫塔（tǎ），脫硫塔以（yǐ）空（kōng）塔噴淋結構（gòu），設計（jì）空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫（liú）泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可（kě）通過煙囪排入大氣。

2、脫（tuō）硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔（tǎ）向上（shàng）升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫（tuō）硫塔采用噴嘴式空（kōng）塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣（qì）液相接觸麵積越大，兩相傳質（zhì）熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧（wù）化吸收SO2及粉塵，生（shēng）成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應，再生（shēng）出鈉離子並補入（rù）Na2SO3（或（huò）NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫（liú）塔頂部裝（zhuāng）有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣（qì）攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕（bǔ）獲分（fèn）離。

3、脫硫（liú）產物處理

脫硫產（chǎn）物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被（bèi）氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥（ní）漿（jiāng）泵從沉澱池排出處（chù）理好，經（jīng）自然蒸發晾幹。由（yóu）於石膏漿中含有固體雜質（zhì），影響石（shí）膏（gāo）的質量，所以一（yī）般以拋棄（qì）法為高。排出沉（chén）澱池（chí）漿（jiāng）液可經水力旋流器，稠厚（hòu）器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法（fǎ）是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少（shǎo）量的Na2SO4不能夠再（zài）生被帶入石膏漿（jiāng）液中，經固（gù）液分（fèn）離，分離的固體殘渣進（jìn）行（háng）回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收（shōu）速（sù）率大，脫硫效率高，同時（shí）PH值高，結（jié）垢幾率小，避免吸收劑（jì）表麵純化（huà）。

溫度：溫度低有利（lì）於氣液（yè）傳（chuán）質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫（tuō）硫劑的溫度不是一個獨立的不（bú）變（biàn）因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純（chún）度：要（yào）求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。