產(chǎn)品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價(jià)為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目(mù)的。
氣流中的粒(lì)狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量(liàng)傳送以及化學(xué)反(fǎn)應等現(xiàn)象(xiàng)傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功能設計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進(jìn)行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得(dé)到一次充(chōng)分接觸(chù),經一級(jí)處理後的(de)廢氣用由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢(fèi)氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液(yè)除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小(xiǎo),拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外(wài)表(biǎo)麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信(xìn),性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了(le)耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋(jīn),並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化(huà)塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外(wài),還(hái)要承受工作時的(de)風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度(dù)折減係數及手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型結(jié)構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度。
