福建尾氣回收再利（lì）用裝（zhuāng）置

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣（qì），其中有些物（wù）質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的（de）氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收（shōu）塔來（lái）製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分（fèn）離氣體混（hún）合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再（zài）次得到（dào）充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填料（liào）層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層（céng）填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及（jí）噴淋（lín）裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛（fàn）用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害（hài）氣（qì）體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻（zǔ）小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴（kuò）散吸（xī）收等現象（xiàng），進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者（zhě）之間的接（jiē）觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足（zú）夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提（tí）供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上（shàng）；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不（bú）可以（yǐ）空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應（yīng）經常檢（jiǎn）查風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等（děng），如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。