德州（zhōu）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱（xiāng）頂標高也需底（dǐ）於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化（huà）係（xì）統內（nèi）安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應（yīng）安（ān）裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵（bèng）、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸（xī）收液由耐酸泵打（dǎ）入塔（tǎ）頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的（de）酸性（xìng）氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件（jiàn）進（jìn）行（háng）全麵檢查，確定無（wú）損壞和（hé）變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變（biàn）形（xíng），進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏（lòu）液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查（chá）通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過（guò）程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣（qì）體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡（pào）管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通（tōng）過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾（ěr）環濾料。