產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液(yè)體間(jiān)的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價(jià)為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋係統:包括液(yè)箱、液(yè)泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液(yè)口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可(kě)設置在(zài)地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度為100毫(háo)米左右的平(píng)台上,平台平(píng)麵(miàn)應平整牢固,使箱底(dǐ)板受力均(jun1)勻。
塔支架四根鋼柱,需澆(jiāo)注混凝土基(jī)礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時(shí),應(yīng)設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸(xī)收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內(nèi)除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體(tǐ)吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和(hé)液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安(ān)裝吸收塔時要先(xiān)對各部件進行(háng)全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發(fā)現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上(shàng),與混(hún)凝(níng)土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法(fǎ)蘭確保密封以防(fáng)氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各(gè)循環係統等處(chù)的雜物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝(zhuāng)置是否發(fā)生異常現象,如發生有(yǒu)不(bú)良現象應及時處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化(huà)效率(lǜ)可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先後(hòu)三次對係列中的三種規格的(de)淨(jìng)化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均(jun1)淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層(céng),使氣液(yè)再次得到充分接(jiē)觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一(yī)般玻璃(lí)鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了(le)一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了(le)比表麵積大,穿孔率(lǜ)高、洞孔均(jun1)勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的新(xīn)濾料一圓紋花環,替代了國內(nèi)常用的鮑爾環濾料。
