大同工業廢氣淨（jìng）化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸（xī）收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排出的廢氣往（wǎng）往都含有（yǒu）汙染環境（jìng）的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產中（zhōng），常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管（guǎn）進入（rù）貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層（céng），與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續（xù）向上流動（dòng）至二層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝（zhuāng）置（zhì），主要（yào）可以淨化水溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在（zài）塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於（yú）其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份（fèn）組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根（gēn）據我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的（de）擰緊方式，切不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行（háng）循環調試，正常（cháng）運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停（tíng）循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網（wǎng）等進行檢查維（wéi）護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運（yùn）行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是（shì）否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍（wéi）內等等（děng），如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防（fáng）患於未（wèi）然。