產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時(shí),液箱頂部的進液口與淨化塔底(dǐ)部的出(chū)液口用加長管道連接,但(dàn)液(yè)箱頂標高也需底於(yú)淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢(láo)固,使箱底板受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝(níng)土基礎。
與淨化塔連(lián)接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按(àn)設備(bèi)實際(jì)尺寸設基礎(chǔ)。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外(wài)安裝應采取(qǔ)遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口風管(guǎn)高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙(yān)囪排入(rù)大(dà)氣。不同的酸性氣體(tǐ)采(cǎi)用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率(lǜ)可(kě)達98%以上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上(shàng)。
采用次(cì)氯酸鈉溶液(yè)作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件(jiàn)進行(háng)全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安(ān)裝在混凝土基礎上,與混凝土基(jī)礎水平線(xiàn)一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的(de)雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有專(zhuān)人負責管理,定期檢查(chá)通風(fēng)係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過(guò)程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結(jié)構(gòu)設計合理
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以(yǐ)上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了(le)一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一(yī)圓(yuán)紋花環,替代(dài)了國內常用(yòng)的鮑爾環(huán)濾(lǜ)料。
