產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣(qì)體中的汙染物傳(chuán)送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴(pēn)淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力(lì)表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與(yǔ)淨化塔底(dǐ)部的(de)出液口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱(xiāng)應安裝(zhuāng)在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與(yǔ)淨(jìng)化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液(yè)泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽(yáng)措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內(nèi)氣體由風機送入,氣體由下(xià)向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸(xī)收,中和後的氣體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要(yào)先對各部件進行全(quán)麵(miàn)檢(jiǎn)查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線(xiàn)一致,組裝後的(de)吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出(chū)和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查(chá)清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是(shì)否發生異常(cháng)現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時(shí)處理(lǐ)。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低(dī)於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化(huà)塔進(jìn)行(háng)模擬性生產測試(shì),取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣(qì)體的平均淨化率在95%以(yǐ)上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為(wéi)吸收中(zhōng)和液(yè)。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內(nèi)筒形成壓(yā)力室,再由壓加(jiā)重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然(rán)後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵積(jī)大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
