常州VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化（huà）塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的（de）出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應（yīng）仔（zǎi）細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品（pǐn）性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采（cǎi）用氫氧化鈉（nà）溶液作（zuò）為吸（xī）收（shōu）中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室（shì）均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象（xiàng）小的新（xīn）濾料一圓紋花環（huán），替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。