常州廢氣處（chù）理塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係（xì）統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝（níng）土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸（xī）收，中和後的（de）氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸（suān）性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達97%以上（shàng）;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶（róng）液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先（xiān）對各（gè）部件（jiàn）進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收（shōu）塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔（tǎ）時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液（yè）裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由（yóu）風機壓入淨（jìng）化（huà）塔的中段內（nèi）筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後（hòu），經脫液風（fēng）脫液（yè），然後排（pái）入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新（xīn）濾料一圓（yuán）紋花環，替代（dài）了國內（nèi）常用的鮑爾環濾（lǜ）料。