常州雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性（xìng）吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石（shí）灰粉再（zài）生脫硫液，由於整個反應過程是（shì）液氣相之間（jiān）進行，避免了係統結垢問（wèn）題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用（yòng）率高、投資（zī）費用省、運行成本低，適用於鍋爐（lú）煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢（fèi）氣等（děng）的脫硫。

一、工藝特點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通（tōng），資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中（zhōng）緩（huǎn）解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞（sāi），便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液（yè）對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫（tuō）硫劑（jì）可被循（xún）環使用，它（tā）的再生及脫硫沉（chén）澱均發（fā）生（shēng）於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫（tuō）硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用鈉基脫硫劑進（jìn）行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰）攪拌均勻（yún）後（hòu）做成溶液打入脫（tuō）硫塔（tǎ），該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理（lǐ）

含硫（liú）煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在（zài）噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間（jiān）充滿著由霧化（huà）器噴出的（de）粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿液再（zài）次反應，脫除90%以（yǐ）上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫（tuō）硫塔底部，定時定期排入脫硫（liú）塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿（jiǎn）液後，經循環泵再次送入噴霧和配液（yè）係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次（cì）循環後的脫硫漿液排入後處理係統（tǒng）。由（yóu）於設計的特殊性，經脫硫後的（de）煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中（zhōng）的（de）液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果（guǒ），潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣經煙道（dào）引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔（tǎ）以空塔（tǎ）噴淋結構，設（shè）計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵（chén）、脫（tuō）硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫（zàn）停反應（yīng），煙氣可通過煙囪排入大氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入（rù）脫硫塔向上升（shēng）起，與向下噴淋（lín）的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用（yòng）噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧（wù）化無（wú）數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相（xiàng）傳質熱反（fǎn）應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出（chū）塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉（nà）離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝有（yǒu）除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水（shuǐ）滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是（shì）石膏（gāo）漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥（ní）漿泵從沉澱池排出處理好，經自（zì）然（rán）蒸（zhēng）發（fā）晾幹。由於石膏漿（jiāng）中（zhōng）含有固體雜質，影（yǐng）響石膏（gāo）的質量（liàng），所以一般以拋棄（qì）法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠（chóu）厚器增濃提固（gù）後，再（zài）排至渣場處理（lǐ）。

4、關於二（èr）次汙染的解（jiě）決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物（wù）可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不（bú）能夠再生被（bèi）帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再（zài）生池繼續使用，因此不會（huì）產生（shēng）二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時（shí）PH值高，結垢幾率小，避（bì）免吸收劑表（biǎo）麵純化。

溫度：溫度（dù）低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響（xiǎng）反應速度（dù），所以（yǐ）脫（tuō）硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製（zhì）Pc200~300目（mù）內。

液漿（jiāng）濃度：控製在10~15%。