北海雙堿法（fǎ）脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝（yì）是先用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再（zài）生脫硫液，由於整個（gè）反應過（guò）程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而（ér）且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用（yòng）率高、投資（zī）費用（yòng）省（shěng）、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的（de）脫硫。

一（yī）、工藝特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解（jiě）水泵、管（guǎn）道、設備腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便於設備運（yùn）行（háng）和維護。

2、鈉基吸收液對（duì）SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生（shēng）及（jí）脫硫沉澱均（jun1）發生於塔體（tǐ），避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原理（lǐ）

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用鈉基脫硫劑進行脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻（yún）後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶（róng）液霧化後與含（hán）硫煙（yān）氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫（tuō）硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝（yì）原理（lǐ）

含硫煙氣經（jīng）除塵後，由（yóu）引風（fēng）機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設（shè）置霧化係統，在（zài）該區（qū）段空間充（chōng）滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿液再次反（fǎn）應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫（tuō）硫塔後設置（zhì）的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和（hé）配液係統中（zhōng）被再次利用，脫硫劑一直（zhí）處（chù）於循環狀態。

經多（duō）次循環後的（de）脫硫漿液排入（rù）後處理係統。由於設計的特（tè）殊（shū）性，經脫硫後的（de）煙氣通過（guò）塔頂除霧器時，將煙氣中的（de）液滴分（fèn）離出來，達（dá）到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣（qì）係統

煙氣經煙道（dào）引風機（jī）直接進入脫硫塔（tǎ），脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫（tuō）硫、排（pái）煙氣於一體，煙氣升（shēng）至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔（tǎ）SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔（tǎ）以逆流式洗滌（dí），脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶（róng）劑霧化（huà）無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大（dà），兩相傳質熱反應（yīng），效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗（hào）了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉（nà）離子（zǐ）並（bìng）補入（rù）Na2SO3（或NaOH），經循環脫（tuō）硫泵打入脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫（tuō）硫塔頂部裝有除霧（wù）器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水（shuǐ）滴、固（gù）體（tǐ）顆粒被除霧器捕（bǔ）獲分離。

3、脫硫產物（wù）處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被（bèi）氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固（gù）體雜質，影響石（shí）膏的質量，所以一般以（yǐ）拋棄（qì）法為高（gāo）。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染（rǎn）的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其（qí）產物可（kě）再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液（yè）分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做（zuò）他用（yòng）。溶液流回再生池繼續使用，因此不（bú）會產生二（èr）次（cì）汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率（lǜ）及（jí）主要影（yǐng）響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結（jié）垢幾率小，避免吸收劑表麵純化（huà）。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應（yīng）速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的（de）不變因素，取決（jué）於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內（nèi）。

液漿濃度：控製在10~15%。