百色雙堿法（fǎ）脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工（gōng）藝（yì）是先用鈉堿性吸收液進行煙氣（qì）脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於（yú）整個反應過程是（shì）液氣相（xiàng）之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收（shōu）劑（jì）利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣（qì）等的脫硫。

一、工藝特（tè）點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為（wéi）NaOH(Na2CO3)水（shuǐ）溶液，在循環過程中（zhōng）緩解水（shuǐ）泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基（jī）吸收液對SO2反應速度（dù）快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔（tǎ）體，避免塔內堵塞和磨損，降（jiàng）低了運行成本。

4、以空塔（tǎ）噴淋（lín）為脫硫塔結（jié）構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係（xì）統采用鈉（nà）基脫硫（liú）劑（jì）進行脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做（zuò）成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而（ér）脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原理（lǐ）

含硫煙氣經除塵後，由引風（fēng）機正壓吹入噴（pēn）淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置（zhì）霧化係（xì）統，在該區段空間充滿著由霧化（huà）器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙（yān）氣中SO2與吸（xī）收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當（dāng）補充（chōng）一定量的堿液後（hòu），經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一（yī）直處於循環狀態。

經多次（cì）循環（huán）後的脫硫漿液排（pái）入後處理係統。由於設計的特殊性（xìng），經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的（de）液滴分離（lí）出來，達（dá）到同時除塵除霧的效果（guǒ），潔淨煙氣終（zhōng）達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進（jìn）入脫硫塔（tǎ），脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵（chén）、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進（jìn）入（rù）煙囪排入（rù）大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫（liú）暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統（tǒng）

煙氣進入脫硫塔（tǎ）向上升起，與（yǔ）向（xiàng）下噴淋的脫（tuō）硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化（huà）無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉離子並補入（rù）Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體（tǐ）顆（kē）粒（lì）被（bèi）除霧器捕獲分（fèn）離。

3、脫硫產物處理

脫（tuō）硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水（shuǐ）泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發（fā）晾幹。由（yóu）於石膏漿中含有（yǒu）固體雜質（zhì），影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為（wéi）高。排出沉澱池漿液可經水力旋流（liú）器，稠厚（hòu）器增（zēng）濃提固後（hòu），再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法（fǎ）是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的（de）Na2SO4不能夠再生被帶入石（shí）膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收（shōu）堆放再做他用。溶液流回（huí）再生池（chí）繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高（gāo），SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值（zhí）高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於（yú）氣液傳質，溶解SO2，但溫度低（dī）影（yǐng）響反應速度，所以脫硫（liú）劑的溫度不是（shì）一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度（dù）及純度：要求石灰純度（dù）≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度（dù）：控製在10~15%。