阿壩雙（shuāng）堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔（tǎ）工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性（xìng）吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石灰粉再生（shēng）脫硫液，由（yóu）於整個反應過程是液氣相之（zhī）間進行（háng），避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑（jì）利用率高、投資費用省、運行成本低（dī），適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生（shēng）產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材（cái）料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水（shuǐ）溶液，在循環（huán）過程中（zhōng）緩解水（shuǐ）泵、管道、設備（bèi）腐蝕、衝刷及堵塞（sāi），便於（yú）設備運行和維護。

2、鈉基吸收液（yè）對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被（bèi）循環使用，它的再生及脫硫沉澱均（jun1）發生於（yú）塔體，避免塔內（nèi）堵塞和磨損，降低（dī）了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性（xìng）高（gāo），事故發生率小，塔阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統（tǒng）采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻（yún）後做成溶液打入（rù）脫硫塔，該堿性溶液霧化（huà）後與含硫（liú）煙氣充分反應，從而脫除（chú）煙氣中的（de）SO2。脫硫（liú）產物經脫（tuō）硫劑再生池（chí）被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內（nèi）。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區（qū）段（duàn）空間充滿著（zhe）由霧化器噴出（chū）的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與（yǔ）吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二（èr）氧化硫。

脫硫後的液體落入脫（tuō）硫塔底（dǐ）部，定時定期排（pái）入脫硫塔後設置的收集係（xì）統，適當補充一（yī）定量的堿液後，經循環泵（bèng）再次送入噴霧和配液係統中被再次（cì）利用，脫硫劑（jì）一直（zhí）處於（yú）循環狀態。

經（jīng）多次循（xún）環後的脫硫漿（jiāng）液排（pái）入後處理（lǐ）係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔（tǎ）頂除霧器時（shí），將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙（yān）氣終達標排（pái）放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔（tǎ）頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫（zàn）停反（fǎn）應，煙氣（qì）可通過煙囪排入大（dà）氣。

2、脫硫塔（tǎ）SO2吸收係（xì）統

煙氣進入脫硫塔向（xiàng）上（shàng）升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣（qì）液相（xiàng）接觸麵積越大，兩相傳質熱（rè）反應，效率越高。

脫（tuō）硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫（liú）循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙（yān）塵和其他水滴、固體顆粒被（bèi）除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫（liú）產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部（bù）分被氧（yǎng）化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉（chén）澱池排出處（chù）理好（hǎo），經自然蒸發晾幹。由於石（shí）膏漿中含（hán）有固（gù）體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高（gāo）。排出沉澱池漿（jiāng）液可經水力旋（xuán）流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理（lǐ）。

4、關於（yú）二次汙染的解決

雙（shuāng）堿（jiǎn）法是以鈉堿吸收SO2,其產物（wù）可（kě）再（zài）生出鈉堿繼續（xù）使用。有少量的Na2SO4不（bú）能夠再（zài）生被帶入（rù）石膏漿液中，經固液分離，分離的（de）固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再（zài）生池繼續使用（yòng），因此（cǐ）不會產生（shēng）二次（cì）汙染（rǎn）。

5、吸收（shōu）SO2效率及主要影（yǐng）響因（yīn）素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結（jié）垢幾率小，避免吸收劑表麵（miàn）純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解（jiě）SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫（tuō）硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度（dù）。

石（shí）灰粒度（dù）及純度：要求石灰純（chún）度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。