產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣(qì)體與液體(tǐ)間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒(lì)狀汙(wū)染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等(děng)作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學反應等現象傳送入洗滌液體中達(dá)到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加(jiā)化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性時,一(yī)般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時(shí),一般用中性或偏(piān)酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵(shān)使(shǐ)廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一(yī)級處理後的廢(fèi)氣(qì)用(yòng)由漸擴(kuò)段(duàn)減速進入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業(yè)、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛(fàn)用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防(fáng)老化麵層(céng),膠衣(yī)層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的(de)渡(dù)層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型及技(jì)術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工(gōng)作環境,分(fèn)別選用了耐堿性能好和(hé)結構強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒(tǒng)體分段(duàn)結構。因(yīn)淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承(chéng)受塔(tǎ)體自身壓力及溶(róng)液(yè)壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係(xì)數(shù)及手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結(jié)構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
