駐馬店尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防（fáng）腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很好（hǎo）的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收（shōu）充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用（yòng）價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如（rú），在（zài）焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣（qì）以分離回收其中（zhōng）的

工藝（yì）原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接（jiē）觸（chù）後（hòu），再（zài）向（xiàng）上流動，至一層填料層，與一（yī）層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼（jì）續向（xiàng）上流（liú）動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化（huà）塔（tǎ）裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中（zhōng），伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循（xún）環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋（lín）強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留（liú）時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶（hù）根據（jù）我公司提供的基礎資料進行混凝土（tǔ）基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐（chēng），不可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂（dìng）購設備（bèi）提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。